Одновременный нагрев и вращение формы для ротационного формования распределяет и сплавляет смолу на внутренней поверхности формы. В результате получается продукт, состоящий из бесшовных деталей с одинаковой толщиной стенок и большим количеством материала в углах, способного поглощать удары и напряжения, которые наиболее подвержены возникновению.

Использование пресс-форм для ротационного формования — это производственный процесс формирования полых деталей бесконечных размеров. Это экономически эффективный метод производства крупных пластиковых деталей. Смола добавляется в форму, которую медленно нагревают и вращают по вертикали и горизонтали.

Сначала установите машины и оборудование, то есть форму для центробежного формования готового продукта, который вы хотите изготовить, затем нагрейте и расплавьте сырье (полипропилен и т. д.), а расплавленный материал поступает в форму, затем подвергается холодной обработке и форму, так что получается готовый продукт. Пресс-форма для ротационного формования открывается в соответствии с такими параметрами, как размер и радиальная прочность конструкции изделия. Пластиковые изделия в повседневной жизни производятся на производственной линии.

В форме ротационного формования сначала в форму добавляется пластиковое сырье, а затем форма непрерывно вращается вдоль двух вертикальных осей и нагревается. По всей поверхности ему придают нужную форму, а затем охлаждают для формирования изделия.