Что такое ротационная формовочная машина?

Ротационно-формовочная машина отличные адгезионные свойства, хорошая механическая и коллоидная стабильность, гарантирующие, что смазанные детали не потеряются; хорошая смазывающая способность для защиты подшипника и уменьшения износа; отличные общие характеристики, обеспечивающие длительный срок службы подшипника.

• Что такое ротационная формовочная машина?

• Каков производственный процесс ротационной формовочной машины?

• Что является первым шагом в производстве ротационно-формовочной машины?

Что такое ротационная формовочная машина?

Ротационно-формовочная машина с револьверной головкой или поворотным столом: Револьверная машина вращается на центральной оси и имеет от трех до шести рычагов. Каждый рукав имеет форму на конце и следует последовательности процесса ротационного формования на станциях: от загрузки, нагрева, охлаждения и разгрузки до полного вращения карусели. Они представляют собой велотренажеры и управляются с помощью интерфейса MMI с программируемым логическим контроллером (ПЛК).

Карусельные формовочные машины могут иметь от трех до шести рукавов, каждый из которых расположен в одном из трех положений процесса. Они доступны в конструкциях с фиксированными и независимыми рычагами, при этом модели с независимыми рычагами могут иметь более индивидуально движущиеся рычаги, что позволяет использовать больше форм, а также формы разных размеров, нагрева и толщины.

Рычаги ротоформовочной машины моторизованы и не контролируются центральной ступицей, температурой печи или временем выдержки. Револьверная головка поворачивается на 120 градусов в конце каждого цикла и перемещается в следующую позицию, при этом все рычаги всегда находятся в одном положении и никогда не простаивают.

Каков производственный процесс ротационной формовочной машины?

Загрузка — это первый этап, на котором мелкий, однородный и сухой порошкообразный полимер помещается в форму, покрытую разделительным составом. Смола нагревается при медленном вращении в двухосном направлении, пока она не расплавится и не покроет весь инструмент. Отформованная деталь и вся форма постепенно охлаждаются за счет конвекции до комнатной температуры, после чего их можно безопасно удалить.

Ключевыми параметрами процесса ротационного формования являются время нагрева, скорость охлаждения и коэффициент вращения. Эти настройки определяют механические свойства и качество размеров изготавливаемых деталей.

Что является первым шагом в производстве ротационно-формовочной машины?

Ротационно-формовочная машина измельчит или измельчит гранулы или крупный порошок в мелкий или ультратонкий порошок. Отдельные машины различаются по размеру частиц, поэтому для достижения нужной консистенции пластиковый материал должен пройти через несколько измельчителей. Различные методы измельчения включают периодическое измельчение, сухое измельчение или измельчение или влажное измельчение. Выбор метода дробления зависит от типа процесса формования, в котором применяется измельченный пластик.

Сырье для ротоформовочной машины различается в зависимости от его физических свойств и предполагаемого использования. Добавки и красители добавляются для достижения желаемых свойств и характеристик. Различные типы полиэтилена, используемые в основном в процессах центробежного формования, представляют собой термопласты, которым можно легко изменить форму под воздействием тепла. Пять типов полиэтилена — это линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE), полиэтилен средней плотности (MDPE), полиэтилен высокой плотности (HDPE), полиэтилен низкой плотности (LDPE) и сшитый полиэтилен (XLPE).

Отличные продукты начинаются с лучшего инженерного персонала, и SNOWBALL Hangzhou Snowball I/E Co.,Ltd. готов помочь вам с вашими техническими требованиями к Ротационно-формовочная машина.